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粉末注射成形在材料和设计方面的发展

责任编辑:粉末冶金  发布时间:2016-09-06
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    粉末注射成型技术工艺与传统工艺相比,具有精度高、组织均匀、性能优异,生产成本低等特点,其产品广泛应用于电子信息工程、生物医疗器械、办公设备、汽车、机械、五金、体育器械、钟表业、兵器及航空航天等工业领域。因此,国际上普遍认为该技术的发展将会导致零部件成形与加工技术的一场革命,被誉为“当今最热门的零部件成形技术”和“21世纪的成形技术”。那么粉末注射成形在材料和设计方面是如何发展的呢,下面民鑫技术人员为你介绍:


    金属粉末注射成型MIM工艺采用微米级细粉末,既能加速烧结收缩,有助于提高材料的力学性能,延长材料的疲劳寿命,又能改善耐、抗应力腐蚀及磁性能。全球的粉末注射成形工业目前规模仍然不大,但在经济危机中几乎没有受到很大的影响,而是稳步上升。在欧洲,其主要应用领域是汽车,北美则主要集中在医疗领域,亚洲则主要是通信产品。



                  粉末注射成型



    目前,中国在铁粉和铜粉的消耗量方面已经超过了日本,居亚洲首位。未来粉末冶金零件的主要应用领域还是在汽车领域,从技术角度来看,高密度粉末冶金零件,新粉末冶金材料,高效高精度的粉末冶金设备等是未来粉末冶金工业发展的趋势。


    未来粉末注射成形的发展主要是在材料和设计方面努力,利用该工艺的优点,来帮助客户改进产品设计和降低成本,从而扩大粉末注射成形的应用领域。

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    最新技术:纳米喷镀新效果-碎电镀工

      发布时间:2018-03-18 18:44

      电镀是制造业中不可缺少的中间环节,可是电镀也是一个造成环境污染最严重的工艺之一,为避免电镀等表明处理工艺引起的一系列的废液处理,有害重金属对环境的污染、对的伤害,我公司全体技术人员花费三年时间潜心研制开发成功了银镜纳米喷镀技术,它是采用专业设备和先进的材料,应用化学原理通过直接喷涂的方式使被涂物表面呈现金、银、铬及各种彩色等各种镜面高光效果,并且可用于任何材料。它和电镀相比的优势具有:

      纳米镜面喷镀技术的研发目的就是为了避免使用电镀等工艺而引起的一系列问题(如:废液处理和有害重金属处理及环保问题)。而纳米镜面喷镀工艺不存在上述问题,经检测不含8大有害重金属,是一种安全的绿色高科技的喷涂技术。

      纳米镜面喷镀系统不再像以往的电镀方式那样耗费劳力。与电镀相比,使用电镀除了本身设备价格昂贵以外,其相关的和环保设备也必须相应配置。比较而言,纳米镜面喷镀系统的投入费用要远远低得多,而且无任何环境问题。

      纳米镜面喷镀设备操作既简单又安全,操作人员不小心喷到手上或身上的其他位置,也不会有任何伤害。

      纳米镜面喷镀系统既适合少量多样的个性化喷涂,也适合大批量生产线需要,我们会根据客户的需求及产品的多样化,作业环境和作业条件等情况,为客户提供适合生产作业的喷镀设备,如自动化、批量化及生产线设备装置、无尘喷房和烤炉等周边设备。

      纳米镜面喷镀技术喷镀的产品既可单纯喷涂铬面效果,也可以喷涂其他各种颜色,如:金、黄铜色、仿古金黄、炮铜色等,其颜色可以随心所欲。

      纳米镜面喷镀可以在树脂、ABSPC、PPPS碳素树脂、金属及玻璃陶瓷木材等各种材料上喷镀。可广泛应用于汽车,电器,电脑手机,饰品,高档家具工艺品等多种表面装饰行业,由此可诞生出多种新的行业。

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      出版专著“电镀手册”“电镀原理与工艺”“镀锌”“实用镀铬技术”等,在国内外杂志发表论文40余篇。[详细]

      提出并促成中表协清洁生产指导委员会成立,积极开展电镀及表面处理行业清洁生产审核、推广和交流活动。[详细]

      研究方向:涂装材料、涂装工艺、涂装设备、涂装管理。多篇论文在国内技术论坛或研讨会上获奖。[详细]

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